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不同仓储模式的管理重点有哪些?

不同仓储模式的管理重点有哪些?

仓储是集中反映工厂物资活动状况的综合场所,是连接生产、供应、销售的中转站,对促进生产提高效率起着重要的辅助作用,仓储是产品生产、流通过程中因订单前置或市场预测前置而使产品、物品暂时存放。东莞货架它是集中反映工厂物资活动状况的综合场所,是连接生产、供应、销售的中转站,对促进生产提高效率起着重要的辅助作用。同时,围绕着仓储实体活动,清晰准确的报表、单据帐目、会计部门核算的准确信息也同时进行着,因此仓储是物流、信息流、单证流的合一。

bts / btf是传统的接单方式,在客户提供的预测需求下拟定生产计量,按既定的规格生产半成品、成品入库,客户下订单与交货通知时再由库存出货达交。其交期承诺的关键要素在“半成品在手库存量和成品在手库存量”能给已排定的生产计量补货并满足订单需求,必要时建立 hub(中转仓) 与后组装线以满足客户大需求。在bts / btf交易方式下,不同仓储模式的管理重点如下:

vmi:在原物料方面,要求贵重与自制的供应商进驻vmi hub,生产前段尽量做到无库存 (库存属供应商),要货时再调动,其真义已如名词解释;在半成品方面,依预计需求备料,但注意市场需求变量,随时调整库存量。好用min / max(大需求量/小需求量)加配套管制其补充量。半成品需用sfc(现场车间管理系统-shop floor control,在工令投入前自动抓取库存信息,东莞货架自动排配出较佳出货计划进行供应链管理活动)管制为佳。

vmsa:设在客户处的hub,根据客户销售状况及forecast的变量与客户共同协商调整hub的min / max,要做到客户提货时自动反映库存与补货量回制造基地。

在bto接单方式下,客户下订单后才排生产计划,仍按forecast备料,愈靠近客户做后组装愈有利,其交货期承诺的关键要素在于原物料供应与产能产量爬坡的速度。在bto交易方式下,不同仓储模式的管理重点如下:

vmi:在原物料方面,东莞货架贵重与自制的供货商进驻vmi hub,生产前段尽量做到无库存 (库存属供货商),供应商做到线边仓服务。在成品拣料方面,成品库存存放于出货口,按同一包装号、sku号排列,出货时把打包完成的订单货物放置到托盘上。单据上有发货通知(delivery note)和运输序列(transportation order)两种出货指示表单。从拣料到品离开出货口,好不要超过4-8小时。

vmsa:设在客户处的hub,根据客户销售状况及forecast的变量与客户共同协商调整hub的min / max,在客户提货时自动反应库存与补货量回制造基地。

cto是随着产品多样少量化的市场趋势,允许客户就既定规格进行产品细节上的多样选择组态,客户下单后终确认“组态的技术性”后,再根据物料状况,确定组装生产计划,作交货期承诺。在cto交易方式下,不同仓储模式的管理重点如下:

vmi:要求贵重与自制的供应商进驻vmi hub,生产前段尽量做到无库存 (库存属供货商),要货时再调动。在cto模式下,vmi将发挥及时正确供料的功能。

pick to light(生产时依灯号指示拣料):依据生产工单拣料,因cto订单小样多,拣料较频繁;因机种不同但又很接近,所以拣料区应设定n个区域,隔离各机种不同拣料并标示。pick to light的灯号管制与工令条形码信息极为相关。

merge:cto模式中,将终端用户所需终产品的高组合件在运输途中bounded (绑在一起),东莞货架一起出货至指定地点交货, 是为merge。通常merge都是委托交给物流业者来做,第四方物流能够做到merge功能,下一步即可做到在终客户桌上测试组装及代收款业务功能。

以上几种模式在jit供料模式均相同,即要求一般物料供应商做jit线边仓服务。随着制造环境的改变,产品周期越来越短,多样少量的生产方式,对库存限制的要求越来越高,东莞货架因而必须建立及执行供应链管理系统,借助电脑化、信息化将供应商、制造商、客户三者紧密联合,共担库存风险。

| 发布时间:2015.09.24    来源:
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